消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性，及時抽走模樣氣化時產(chǎn)生的熱解氣化產(chǎn)物。但在生產(chǎn)過程中，有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓，但澆注過程中往往忽視負壓變化，從而造成鑄件缺陷。通過采取根據(jù)鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少，在澆注過程中對負壓進行調(diào)節(jié)的方法，可很好地解決此問題。 消失模鑄造工藝由于其設(shè)備投資少、成本低等特點，近幾年得到了快速發(fā)展。許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項技術(shù)。但是，有些企業(yè)對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細節(jié)問題未能加以重視，使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來得到了快速發(fā)展。在國外由于機械化、自動化消失模鑄造生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)及所產(chǎn)生的顯著的經(jīng)濟和社會效益，使消失模鑄造技術(shù)顯現(xiàn)出強大的生命力。前一段時間我國的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進展緩慢，但在近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項技術(shù)。但是，有些企業(yè)對一些操作問題未能加以重視，使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些問題，對鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生了很大影響。