一、復(fù)合錘頭鑄造時(shí)出現(xiàn)的問題 用鑲鑄法鑄造復(fù)合錘頭時(shí)，不論是錘柄向上、向中還是向下，澆注后，往往會(huì)再錘柄和錘頭結(jié)合處出現(xiàn)空洞、縮孔、縮松、渣孔等缺陷。并且由于錘柄不能預(yù)熱，在錘柄與錘頭結(jié)合處容易出現(xiàn)縮松。 二、復(fù)合錘頭鑄造解決相應(yīng)對(duì)策 只要合理布置澆注錘頭的內(nèi)澆口入錘頭白模的位置，使其有充裕的熱量加熱錘柄結(jié)合處，減少應(yīng)力，便于冶金化學(xué)粘合； 同時(shí)合理布置冒口位置，將白模澆注入鐵水后產(chǎn)生的氣、渣納入集渣處，就完全可以防止上述缺陷的產(chǎn)生。